硬质合金刀条是刀具制备中的重要基材，其主要是由WC碳化钨和Co钴粉末混合采用冶金方法经制粉、球磨、压制、烧结而成的具有较高硬度、强度以及耐磨性的高性能材料。

硬质合金刀条工艺流程 

      制粉→按用途要求配方→经湿磨→混合→粉碎→干燥→过筛→后加入成型剂→再干燥→过筛后制得混合料→制粒→ 压制→成型→低压烧结→成型（毛坯）→探伤检验→包装→入库。

硬质合金刀条牌号

       YG3X 在钨钴钛合金中耐磨性好，但冲击韧性较差，适于铸铁有色金属及其合金，碎火钢，合金钢小切面的高速精加工；

       YG6 耐磨性较高，但低于YG3，抗冲击和震动比YG3X为好。适于铸铁，有色金属及合金，非金属材料中等切削速度的半精加工和精加工；

       YG8 使用强度高，抗冲击，抗震性较YG6好，但耐磨性和允许的切削速度较低。适于铸铁，有色金属及合金，非金属材料低速粗加工；

      YT5 在钨钴钛合金中强度，抗冲击及抗震性好，但耐磨性较差。适于碳素钢与合金钢（包括锻件，冲压件，铸铁表皮）间断切削时的粗车粗刨半精刨；

      YT14 使用强度高，抗冲击和抗震性好，近次于YT5合金，但耐磨性较YT5好，适于碳素钢与合金钢连续切削时的粗车粗铣，间断切削时的半精车和精车；

     YD201 适用于铸铁、轻合金的半精加工、粗加工、亦可作为铸铁 、低合金钢的铣削加工；

     YW1 红硬性较好，能承受一定的的冲击负荷，是通用性较好的 合金适于耐热钢高锰钢不锈钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢和铸铁的加工。

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