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    我们一起了解硬质合金刀片的由来
    发布时间:2021-02-27 11:00:56   来源:金信   点击量:
           无论铁、铝还是钢,机械加工时刀片都会把他们变成想要的形状。刀片由世界上坚硬的材料制成。硬质合金是一种粉末冶金材料,其中包含:碳化钨(WC)硬颗粒;粘结金属钴(Co);Ti、Ta、Nb(钛、钽、铌碳化物)硬颗粒

    1.成份

    刀片的主要成分是不同配比的碳化钨和钴,原材料的***初形态是粉末。容器里盛装着配好的原料,它们将被用于生产不同的粉末。每个容器重约560公斤。

    2.比例

    在车间里,将干燥的原料与乙醇和水配成的溶剂相混合就形成了一种粘稠度类似酸奶的灰色浆状物。

    3.开模具

    在浆状物干燥之后,将样品送往实验室进行质量检测。这些粉末由很多直径为20至200微米的颗粒组成。它们非常微小(一根头发的厚度是50至60微米)。

    4 & 5.压制

    这些粉末被装在容积100公斤的桶中输送到用于制造刀片的冲压机边。操作工将冲模(用于冲压不同刀片的模具) 放入机床,并将订单号输入计算机。冲模腔内充满粉末。冲压每片刀片的压力高达12吨。机床会对每片刀片进行称重,操作工也会进行观察控制。在这一阶段,刀片非常脆弱,很容易破裂。

    6.烧结

    为进行硬化,冲压后的刀片需要被加热。这一工作由烧结炉完成。烧结炉一次可以处理数千片刀片。压制好的刀片粉末在长达13小时的过程中被加热到约1,500摄氏度,熔融而成硬质合金这一硬度的材料。烧结工艺中的收缩比例约为50%,因此烧结后刀片的大小仅为之前的一半。

    7.待磨削

    再次在实验室中完成质检磨削成要求的厚度。因为硬质合金非常坚硬,所以需要使用世界上坚硬的材料 — 工业金刚石,对其进行磨削。

    8.磨削

    当刀片达到要求的厚度后,会对其进行进一步磨削加工,以获得几何形状和尺寸。这是在基默工厂进行的先进的磨削加工,需要采用6轴磨板来满足极为严格的公差要求。

    9.涂层

    磨削完成后,刀片会被清洁并送去涂层。在这一阶段,为避免任何油脂或灰尘,处理刀片时必须佩带手套。刀片会被置于转盘的夹具上,然后送入压力较低的涂层炉。刀片就是从这里有了不同的颜色。